Dự án này cho thấy cách CNCTech giải quyết các thách thức về ngoại quan, khuôn mẫu và lắp ráp trong quá trình sản xuất một phụ kiện điện tử tiêu dùng có bề mặt bóng cao. Thông qua việc kết hợp năng lực chế tạo khuôn, tối ưu hóa ép phun, kiểm soát chất lượng ngoại quan và dịch vụ sản xuất trọn gói, dự án đã đạt được sản xuất ổn định, tỷ lệ lỗi thấp và chất lượng hoàn thiện đáp ứng tiêu chuẩn bán lẻ tại thị trường Mỹ.

 

Thông tin dự án:

  • Khách hàng: Innovelis Inc. (Hoa Kỳ)

  • Sản phẩm: Giá đỡ Mac Mini bề mặt bóng cao (TotalMount)

  • Lĩnh vực: Phụ kiện điện tử tiêu dùng

  • Dịch vụ cung cấp: Chế tạo khuôn mẫu - Gia công ép phun nhựa - Lắp ráp và đóng gói hoàn 

 

 

 

 

1. THÁCH THỨC

 

1.1 Nhiều linh kiện chuyên biệt yêu cầu độ đồng nhất cao

Sản phẩm bao gồm nhiều thành phần như chi tiết cao su, vật liệu đóng gói, vít chính xác, ống cân bằng và các linh kiện phụ trợ khác.

→ Mỗi linh kiện đều phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về dung sai và ngoại quan để đảm bảo quá trình lắp ráp hoàn hảo.

 

1.2 Yêu cầu ngoại quan bóng cao – bề mặt “gương”

  • Bề mặt bóng lớn
  • Không cho phép bụi, vết xước hoặc dấu vân tay
  • Nhựa màu đen dễ xuất hiện vệt mờ và các khuyết tật bề mặt

 

 

1.3 Thiết kế kết cấu phức tạp

  • Slider dài, tiềm ẩn nguy cơ kẹt và mài mòn
  • Thành sản phẩm dày, dễ phát sinh lõm bề mặt, thiếu nhựa hoặc vệt 

1.4 Yêu cầu xuất khẩu theo tiêu chuẩn bán lẻ Hoa Kỳ

  • Sản phẩm phải được lắp ráp và đóng gói hoàn chỉnh tại Việt Nam
  • Mức chấp nhận lỗi gần như bằng không do sản phẩm được bán trực tiếp trên Amazon
  • Toàn bộ quá trình kiểm soát chất lượng được thực hiện nội bộ tại CNCTech

 

 

(Lõi khuôn bằng thép Stavax được đánh bóng theo tiêu chuẩn SPI A1 để tạo bề mặt hoàn thiện đạt chất lượng gương.)

 

2. GIẢI PHÁP 

 

2.1 Tối ưu hóa khuôn và vật liệu

  • Các chi tiết cốt lõi của khuôn được chế tạo từ thép khuôn không gỉ Stavax, mang lại khả năng đánh bóng gương và độ ổn định nhiệt cao.
  • Lòng khuôn được đánh bóng đạt tiêu chuẩn SPI A1 và bảo trì định kỳ nhằm duy trì chất lượng bề mặt.
  • Hệ thống bôi trơn và cảm biến giám sát được tích hợp cho các cụm slider dài nhằm đảm bảo vận hành ổn định, giảm ma sát và ngăn ngừa hiện tượng kẹt.
  • Hệ thống làm mát phân vùng được thiết kế để kiểm soát co ngót và giảm nguy cơ cong vênh sản phẩm.

 

2.2 Tối ưu hóa quy trình ép phun

Để khắc phục hiện tượng vùng mờ và khuyết tật dòng chảy:

  • Bề mặt bóng cao xuất hiện các vết dòng chảy và vùng mờ do nhựa nóng chảy bị đông đặc quá nhanh khi tiếp xúc với bề mặt lòng khuôn.

→ Nhiệt độ khuôn được nâng lên 120°C nhằm cải thiện khả năng điền đầy và tái tạo bề mặt của vật liệu nhựa.

  • Áp suất giữ (holding pressure) và thời gian chu kỳ ép (cycle time) được tăng lên 180 giây để đảm bảo vật liệu được nén đầy đủ, loại bỏ hiện tượng thiếu nhựa và rỗ bên trong. (Sau quá trình tối ưu, chu kỳ ép đã được giảm xuống còn 165 giây.)
  • Tốc độ phun được điều chỉnh để giảm thiểu sự hình thành đường nhập nhựa (weld lines).

 

2.3 Kiểm soát ngoại quan và phòng chống nhiễm bẩn

Do sản phẩm có yêu cầu ngoại quan đặc biệt cao, CNCTech triển khai quy trình kiểm soát riêng:

  • Khu vực sản xuất và lắp ráp được tách biệt trong phòng sạch.
  • Nhân viên vận hành bắt buộc:
    • Đeo găng tay chống bám dấu vân tay.
    • Mặc đồng phục chống tĩnh điện và đội mũ trùm tóc.
  • Sản phẩm được lắp ráp và bọc màng co POF ngay sau khi ép phun nhằm hạn chế bụi bẩn tái bám trên bề mặt.

 

2.4 Quản lý chuỗi cung ứng

CNCTech chịu trách nhiệm tìm kiếm, đánh giá và quản lý các nhà cung cấp linh kiện phụ trợ cho dự án.

→ Tất cả linh kiện đầu vào đều được kiểm tra kích thước và ngoại quan trước khi đưa vào công đoạn lắp ráp.

 

2.5 Lắp ráp, đóng gói và kiểm tra chất lượng cuối cùng

  • Hệ thống đóng gói màng co POF tự động được triển khai nhằm đáp ứng tiêu chuẩn bán lẻ của thị trường Hoa Kỳ.
  • Kiểm tra chất lượng 100%, bao gồm:
    • Kiểm tra ngoại quan
    • Kiểm tra tính năng lắp ráp
    • Kiểm tra độ hoàn thiện sản phẩm
  • Hệ thống kiểm tra trọng lượng được áp dụng để phát hiện linh kiện thiếu hoặc thừa.
  • Thành phẩm được đóng gói hoàn chỉnh và xuất khẩu trực tiếp sang Hoa Kỳ.

 

(Phòng sạch sử dụng làm dây chuyền lắp ráp)

 

3. KẾT QUẢ 

 

  • Đạt tiêu chuẩn chất lượng bán lẻ tại Hoa Kỳ với tỷ lệ khiếu nại chất lượng bằng 0.
  • Tỷ lệ lỗi ngoại quan được duy trì dưới 0,5%.
  • Sản phẩm nhận được nhiều đánh giá tích cực từ người dùng trên Amazon.

 

(Reviews on Amazon) 

 

Sản phẩm hoàn thiện:


Hãy ủng hộ Innovelis và tìm hiểu thêm về sản phẩm ở :
 https://www.amazon.com/dp/B0GJ6RMX9M

 

Các sản phẩm có yêu cầu bề mặt bóng cao không chỉ phụ thuộc vào chất lượng đánh bóng khuôn. Ngoại quan ổn định còn là kết quả của sự kết hợp giữa thiết kế khuôn, kiểm soát quy trình ép phun, quản lý nhiễm bẩn và xử lý trong quá trình lắp ráp.

Tại CNCTech, thành công trong sản xuất không chỉ dừng lại ở việc tạo ra sản phẩm. Chúng tôi tập trung vào việc giải quyết các bài toán kỹ thuật, tối ưu hóa quy trình sản xuất và hỗ trợ khách hàng đưa những sản phẩm chất lượng cao ra thị trường một cách tự tin.

 

Tìm hiểu thêm về dịch vụ của chúng tôi:

Chế tạo khuôn mẫu và đồ gá

Gia công ép phun nhựa

 

Hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi:

Email: hello@cnctech.vn

Hotline: (+84) 868 208 111

Chia sẻ:
fb fb fb fb